成品钢材价格一路上涨，为何轻薄铁皮料没人要，出路何在

　2017开年，五部委下发通知严厉打击违法生产和销售“地条钢”行为，6月底前依法取缔生产建筑用钢的工频炉、中频炉产能。钢铁产能之下的废钢市场正在发生哪些变化？中频炉厂的大面积关停是废钢资源料型分化的主要原因，而废钢市场上差料资源持续无人问津，它以后的出路在哪里呢？

　　一、废钢料型差异化，价格涨跌不一
　　市场直接的反映必然是价格，作为风向标的沙钢今年的废钢采购价格就出现了分类定价，涨跌幅不一的做法。市场上更是出现了船板、钢板等边角料高价难采。冷轧板，刨花低价无人采的近况。

2016年钢铁计划去产能4500万吨，实际完成6500万吨，成功迈出了去产能，而2017年仍是化解产能过剩的重要一年，且央企作为主力军更是身先士卒，据了解，国资委已经对下一步化解央企过剩产能进行了部署，将在涉及钢铁、煤炭等产能过剩严重的行业进行试点，对不符合国家能耗、环保、质量等标准要求和长期亏损的产能过剩企业，进行“关停并转”或剥离重组。由此看出，中频炉停产已成定局，几无复产可能，目前在收的电转炉厂家对差料资源的消耗量实在有限，市面上的差料废钢只能是越来越多。

据调查：中频炉产能约有1.2亿吨，8000万吨来至于废钢。围剿大幕开启之后废钢市场原本中、工频炉爱用的冷轧冲料，如汽车板散料、矽钢片、刨花等料型一时间销售渠道受阻，短期内难以跟上钢价涨幅。而船板、钢板等单重较大的边角料，一直是转炉炼钢，加之目前废钢价格处于低位，各高炉配转炉企业都加大了转炉废钢的配比量，从原来的8-10%提高到了13-15%。船板、钢板等边角料自然一路上涨。

二、大厂掌握主导权废钢流向高附加值企业
自2016年四季度起，行业环保严查，很多生产建材的小厂就陆续减产、停产。往年开春补库，小厂大厂之间为了抢货，涨价是此消彼长。部分大厂不得不退而求其次，避开采购中频炉爱用的废钢料型。

但今年在成品钢材大幅拉涨的情况下，废钢价格的上调依然是较为平稳，甚至部分料型还不涨反跌，而且基本是大厂主导。说明生产建筑用钢的中频炉企业的关停，给铸造企业、大型钢厂的转炉炼钢厂、高附加值产品生产企业在废钢采购上有了更大主导权，让废钢物尽其用。

三、废钢进口量连续5年下滑再提废钢出口
2016年我国的进口废钢数量再次下降至216万吨，相比2009年的1369万吨，降幅84%。这主要是因为国际市场废钢价格远远高于国内，国内废钢价格常年倒挂，无法实现大量进口导致。

“既然进不来，那为什么不往外出？”不止一次被客户问及废钢出口问题。特别是从去年四季度开始，废钢价格涨幅不及钢价，加之国内中频炉厂的关停，废钢资源的供需失去平衡。使得即使废钢出口关税高达40%，仍有商家在时刻关注。

截止到2016年我过的废钢积蓄量已超80亿吨，随着车辆、设备、家电等报废高峰期的临近，如果国内的炼钢设备不能及时转型，一旦国际废钢价格继续上涨，废钢资源有可能出口外流。

工业化的进程使得钢铁积蓄量在不断增加，而钢铁去产能的进程也越来越迫切。纵观世界钢铁工业的发展进程，早期的欧、美、日也同样经历了去产能的剧痛。他们也基本上以政策和市场调控两种手段。

中频炉成压减产能需要的，使得国内废钢市场或将较长一段时间处于低迷走势。但据相关部门预测至2035年中国高炉数量将减少500多座。高炉数量的减少和铁水产量的进一步退出，势必将逐步提高中国电炉钢比和废钢消耗量。废钢铁行业的发展前景，在环境保护以及减少资源浪费方面存在优势仍将是毋庸置疑的。

延伸阅读：差料指的是什么

目前废钢市场并没有对料型名称有具体的标准要求，市场上所流通的料型名称也根据地域及钢厂自身定制的价格表有所不同，差料一般是指重废以下的废钢，也就是6个厚以下的料型，尤其是钢刨花以及破碎料，各地走货极为不畅，自从中频炉事件后，在收厂家对差料价格进行了大幅下调，并且短期内难有好转可能。

差料资源还将不断增多

中频炉厂停产后，在收转炉厂对废钢的用量仅占炉料的10-20%，据了解，现在江苏省大约有48家钢铁冶炼企业，从装备方面来看，转炉约87座，从40到180吨规格不等，电炉约40座，从40吨到220吨规格不等，那些转炉厂家多以采购重废以上料型为主，甚至部分钢厂直接拒收重废以下料型的废钢。

而中频炉是将电能转化为热，对废钢进行融化、冶炼的工业设备，其对废钢要求较低，钢筋头、冷板料、铁屑、轻薄料等都是中频炉可消化料型，且多数企业采用大压块，这些都是转炉厂普遍拒收的货源，加之有些厂家的电弧炉又是闲置状态，可想而知，每月各行业不断累积产生的差料资源何其之多。

中频炉被大面积淘汰，电弧炉能否拯救废钢？

由于中（工）频炉将被大面积淘汰，当前部分企业正忙于改换电弧炉，这成为决定废钢行业乃至钢铁行业后期形势的关键因素，但你对电弧炉又了解多少呢？

什么是电弧炉？

所谓电弧炉，其定义是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，可以有效的去除磷硫等杂质，炉温容易控制，相较长流程炼钢，设备占地面积小，工艺灵活性更大。

在我国，电弧炉的主要生产原料是铁水和废钢，两者的配比主要是由其成本决定的。据金联创粗略估算，按照目前国内部分电弧炉生铁与废钢3：7的配比来看，比完全使用重废可节省约300元/吨的成本；而且由于各厂生产工艺及规模的不同，部分拥有高炉的厂家在使用电弧炉时，废钢配比仅占55-60%，而在生铁价格偏低的时期，国内大部分钢企的废钢占比仅在30%-40%。

电弧炉的投产条件有哪些？

需要强调的是，并不是所有中频炉企业都可以改换电弧炉设备，只有早已在工信部完成备案、拥有合格的电弧炉产能相关企业，才可以购买电弧炉进行投产。我们都知道，近两年已不再批复新增产能，也就是说，实际合规的企业并不属于多数；这其中，只包含两类企业，一是因电弧炉成本高，虽拥有电弧炉产能，但一直处于闲置状态的，二是虽有备案的合规电弧炉产能，但实际上马的是中频炉产能，当然也是出于节省成本的目的。

原来闲置的电弧炉产能复产相对容易，只需进行整改即可，且目前钢价高位，电弧炉即便成本较高，也能达到吨钢毛利700元/吨以上，尽管不及长流程炼钢，但也相对丰厚，因此厂家复产积极性尚可。

而对需要购买新设备的厂家来讲，复产尚需时日。主因一套包含变电站、除尘等配套设备的完整电弧炉成本约为1亿，且从预定到投产至少需要6-12个月，设备的安装、调试就需要3个月左右，因此，即使去年底订购设备，也要在今年5月份前后才能正式投产。

电弧炉的复产将引导行情如何变化？

据此前的不完全统计，我国中频炉企业总产能约为1.95亿吨，总产量约7500万吨，其中大多数是建材的螺纹、盘螺等；而据金联创测算，今年复产的电弧炉产能约能弥补中频炉产量缺口的30%左右，其余的均要依靠长流程炼钢来实现，但考虑到去产能的大政方针及环保限产事件的频发，即使终端用钢需求维持向好状态，短期内庞大的中频炉产量缺口也难以被追平。因此，中长期内钢价的强势状态或延续。

但对废钢来说，形势却依然严峻。在电弧炉集中投产之前，因废钢资源供大于求，国内行情延续弱势无疑。但即便5月份至下半年，电弧炉产能陆续释放，废钢行情或许也难以出现大幅上行。正如上文所说，投产的电弧炉产能本就有限，且相较中频炉，电弧炉消耗废钢量出现下滑，料型需求更是有了变化，多以重废、钢板料及生铁钢件为主。因此，可以预想到的是，因电弧炉的逐渐投产，国内废钢行情或能一定的提振，但也只限于重型等废钢，而薄料、轻料等将继续遭受压力。