大型金属废钢破碎机生产线安全性能很重要

     大型金属破碎机，是废旧金属回收行业用的废钢破碎机生产线，能够日产3、4百吨，产量之大，安全系数需要高。为了让机器能够更好的进行生产，安全生产保证点比较多，因为他是重型、大型的设备，且破碎金属你想想，得要有多强的咬合力才能够达到，所以一但是出了什么问题，带来的伤害都是很可怕的。河南源通总结出以下需要注意的几点，望广大购机的客户谨记在心：


（1）在金属破碎机进行生产时，请不要随意让外人，甚至是操作员自身在靠近时都要带上防护罩，因为金属碎片溅出来后，对人身伤害是很可怕的。


（2）设备要用密封化处理，也就是隔音、隔温、隔尘，废金属上都带有油漆，破碎后其定会造成污染，所以要小心了，把废的漆料都集中特殊化处理。


（3）机器开启电源后，如若机器不运转，请不要直接动手去碰，严禁去晃动，这是很危险的。


（4）金属破碎机的出料不规则或者块度太大了，可能就是锤头不行了，换或者修都要专人负责，这是技术活。

大型金属废钢破碎机生产线视频

废钢经废钢破碎机处理后的废钢具有以下特点：

　　1、料形整齐，规格相近。

　　废钢在破碎机中进行锤击破碎处理过程中，只有被锤击到一定程度，才能从底部或顶部的栅格孔排出，否则继续被锤击，直至能从底部或顶部栅格挤出。由于破碎机用于出料的栅格开孔尺寸在设备被制造时就被确定下来了，因此同一台设备破碎排出来的料的规格应该是相近的、外形是相识的。

　　2、就有较高的堆比重。

　　废钢在破碎机中经过连续锤击和强大的冲击作用下，不停地被挤压和揉搓，呈层层相叠状，直至被排出破碎机。此时其料形敦实整齐，自身空隙小，其自然堆积密度约可达到1.2吨/立方米，甚至更高。

　　3、附着物较少。

　　由于锤头在击打时是错落交替进行的，产生类似撕扯的作用，废钢中的夹杂物就会很容易脱落出来。废钢在连续锤击作用下，一方面不停地进行钢对钢的碰撞，另一方面锤头和废钢之间发生着滑移和刮擦，这样废钢表面的油漆、铁锈就很容易被剥离掉。同时在锤击的过程中由于产生强大的冲击能，废钢表面产生很大的热量，这样废钢上油污、油漆就会被烧损掉。

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